Η διαδικασία κατασκευής σωλήνων PPR περιλαμβάνει ανάμιξη πρώτων υλών, εξώθηση μονής-βίδας, διαμόρφωση σπειροειδούς καλουπιού και διαστασιολόγηση υπό κενό. Χρησιμοποιεί έναν κύλινδρο τροφοδοσίας με σχισμή και ένα σχέδιο βίδας φραγμού για τη βελτίωση της πλαστικοποίησης και είναι εξοπλισμένο με μια μήτρα δευτερεύοντος τύπου εκτροπής και ένα χιτώνιο μεγέθους μεμβράνης νερού για την επίτευξη χαμηλής-θερμοκρασίας, χαμηλής-εξώθησης πίεσης και υψηλής{4}} παραγωγής.
Το μηχάνημα σωλήνων PPR είναι εξοπλισμένο με μια-βίδα πέντε τμημάτων, μια μηχανή έλξης με σερβοκινητήρα-και ένα σύστημα ελέγχου PLC για την επίτευξη παρακολούθησης κλειστού-βρόχου παραμέτρων όπως η θερμοκρασία και η πίεση τήξης. Η γραμμή παραγωγής υψηλής ταχύτητας φτάνει τα 35 m/min (για σωλήνα 20 mm) και η χωρητικότητά της κυμαίνεται από 70-350 kg/h ανάλογα με το μοντέλο. Το προϊόν είναι οικονομικό και οι τύποι τεχνολογίας χωρίζονται σε ημιαυτόματο και πλήρως αυτόματο. Σχετικές αναφορές δείχνουν ότι η χρησιμοποίηση της παραγωγικής του ικανότητας και η ζήτηση θα συνεχίσουν να αυξάνονται.
